Kerge kaalu, suure tugevuse, veekindla, korrosioonikindluse ja ringlussevõetavuse eeliste tõttu kasutatakse PP õõnesplaate laialdaselt logistikapakendites, reklaamide kaunistamisel, elektroonikas ja riistvaras, põllumajanduslikus laonduses ja muudes tööstusharudes. Õõnesplaatide tootmise põhilise automaatse seadmena integreerib PP õõnesplaadi ekstrusiooniliin tooraine töötlemise, sulamisplastistamise, vormimise, jahutamise, lõikamise ja virnastamise. Iga mooduli kooskõlastatud töö määrab otseselt viimistletud plaatide täpsuse, tasasuse ja üldise kvaliteedi. Selles artiklis analüüsitakse lühidalt tootmisliini põhistruktuuri ja tööpõhimõtet.
Integreeritud modulaarse konstruktsiooniga tootmisliin koosneb kaheksast põhiüksusest: toormaterjali transportimis- ja eeltöötlusseade, sulatite ekstrusiooni- ja filtreerimisseade, vormimisseade, vaakumvormimis- ja jahutusseade, mitmeastmeline veo- ja nivelleerimisseade, täppislõikeseade, valmistoodete virnastamisseade ja intelligentne osade pideva elektrilise tootmisseadmeni.
Vaakuumsööturist, kuivatussegistist ja säilituspunkrist koosnev tooraine eeltöötlusseade on esimene tootmisprotseduur. See edastab, segab ja kuivatab automaatselt PP-osakesi ja funktsionaalseid lisandeid, eemaldab toorainest niiskuse ja lisandid, väldib defekte nagu mullid, praod ja laigud plaatidel ning tagab stabiilse plastifitseerimise ja vormimise.
Sulatuse ekstrudeerimis- ja filtreerimisseade on tootmisliini plastifikatsioonisüdamik, mis hõlmab ühe-kruviga ekstruuderit, hüdraulilist sõelavahetajat ja sulatise doseerimispumpa. Optimeeritud ühe-teoga ekstruuder koos sektsioonilise temperatuuri reguleerimisega sulatab ja plastifikeerib PP osakesed ühtlaselt homogeenseks sulamiks. Katkematu hüdrauliline sõelavahetaja filtreerib lisandid, et tagada sulatise puhtus, samas kui doseerimispump stabiliseerib täpselt sulamisrõhku ja voolu, vältides plaadi paksuse kõrvalekaldeid.
Spetsiaalse T-stantsi keskele paigutatud vormimoodustav seade määrab laudade õõnesvõre struktuuri. Rõhuga -stabiliseeritud ja filtreeritud sulatis läbib spetsiaalse voolikukanali, et ekstrudeerida korraga standardsed õõnsad võreplaadi toorikud. Täpne šundi disain tasakaalustab sulamisrõhku ja voolukiirust, kohandudes PP õõnesplaatide tootmisega paksusega 2mm kuni 14mm ja erineva laiusega, tagades ühtlase ja standardse plaadistruktuuri.
Vaakumvormimis- ja jahutusseade koosneb vaakumi kalibreerimislauast, veeringlusega jahutussüsteemist ja alarõhuvaakumsüsteemist. Kõrge temperatuuriga -pehmed plaaditoorikud sobivad vormimisvormi alarõhu adsorptsiooniga ning jahtuvad kiiresti ja ühtlaselt, et fikseerida plaadi suurus ja õõnes struktuur, parandades tasasust ning vältides kõverdumist ja deformatsiooni. Sõltumatu kahe-vaakumsüsteem tagab stabiilse alarõhu kogu piirkonnas, parandades vormimise täpsust ja toote järjepidevust.
Mitmeastmeline veo- ja nivelleerimisseade sisaldab esmast veoseadet, konstantse-temperatuuriga lõõmutusahju, sekundaarset jahutusmehhanismi ja kaherajalist{2}}veoseadet. See tagab plaadi ühtlase transportimise, kõrvaldab sisemise pinge lõõmutamise abil, et vältida hilisemat deformatsiooni ja pragunemist, ning viib plaadi sügava jahutamiseni. Kahe-raja pingekontrollisüsteem tagab stabiilse transportimise ilma venimise või libisemiseta. Tipptasemel-mudeleid saab varustada koroonatöötlusseadmega, et parandada pinna adhesiooni printimisel, lamineerimisel ja muul sügavtöötlusel.
Täppislõikeseade koosneb peamiselt servo{0}}ristlõikemasinast, servade lõikeseadmest ja ülekandemehhanismist. Täpse servopositsioneerimisega teostab see automaatse lõikamise vastavalt seatud pikkustele sujuvate, jämeda-lõigete ja väikeste mõõtmevigadega. Serva trimmimise seade standardib automaatselt plaadi laiuse, toetades erinevate spetsifikatsioonide pidevat tootmist.
Valmistoote virnastamisseade on automaatne materjali vastuvõtu- ja virnastamisseade. See virnastab ja loeb viimistletud lauad automaatselt korralikult kokku, asendades käsitsi kasutamise, parandades tootmise efektiivsust, vähendades inimlikke vigu ning hõlbustades hilisemat pakkimist, ladustamist ja transportimist.
Tootmisliini põhijuhtimissüsteemina integreerib PLC{0}}põhine intelligentne elektriline juhtimissüsteem temperatuuri reguleerimise, sageduse muundamise kiiruse reguleerimise, tõrkealalarmi ja kaugseiremoodulid. See haldab keskselt põhilisi tööparameetreid, nagu temperatuur, rõhk, kiirus ja vool, realiseerib sünkroonse ühenduse ja kõigi seadmete suletud-ahela automaatse töö, toetab ühe-klõpsuga parameetrite reguleerimist ja automaatset veahäiret, vähendab energiatarbimist ja praagi määra ning tagab tootmisliini stabiilse ja tõhusa töö.
Kokkuvõtteks võib öelda, et iga PP õõnesplaadi ekstrusiooniliini üksus iseloomustab selget tööjaotust ja tõhusat koordineerimist, mis moodustab täieliku suletud-ahela tootmissüsteemi. Modulaarne täppiskonstruktsiooni disain tagab toote stabiilse kvaliteedi ja seadmete mitmekülgsuse, mis vastab mitme-spetsifikatsiooni ja mitme stsenaariumiga õõnesplaatide masstootmise nõuetele. See on võtmetähtsusega intelligentne seade uute plastmaterjalide ja -pakenditööstuses.
