Kergete, keskkonnasõbralike ja taaskasutatavate materjalide tööstusharude kiire arenguga on PP õõnesplaadist saanud põhiline alternatiivmaterjal pakendamise ja logistika, reklaami ja trükkimise, riistvara ja elektroonika, põllumajandusliku ringluse, hoonekaitse ja muudes valdkondades. Kerge kaal, kõrge tugevus, vee-, niiskus---, happe- ja leelisekindlus, -vananemisvastane jõudlus ja taaskasutatavus on PP õõnesplaadid, mis näevad jätkuvalt kasvavat turunõudlust, muutes suure jõudlusega-automaatsed ekstrusiooniliinid tööstuses peamiseks tootmisseadmeks.
PP õõnesplaatide ekstrusioonitootmisliin on väga integreeritud ja täisautomaatne ühe-peatusega vormimissüsteem, mis on spetsiaalselt loodud polüpropüleenist õõnesplaatide pidevaks tootmiseks. Modulaarse paigutusega kogu tootesari koosneb kaheksast põhisüsteemist: tooraine eeltöötlemine, sulatite väljapressimine ja filtreerimine, vormi täppisvormimine, vaakumvormimine ja -jahutus, mitmeastmeline veojõud ja nivelleerimine, servotäppislõikamine, automaatne virnastamine ja intelligentne elektriline juhtimine. See teostab täielikult pidevat automaatset tootmist alates plastgraanulitest kuni viimistletud õõnesplaatideni.
Töötamise ajal puhastab automaatne söötmis-, kuivatus- ja segamissüsteem toorainet, eemaldades niiskuse ja lisandid, et tagada sulatise puhtus. Professionaalselt optimeeritud ühe-teoga ekstruuder tagab PP materjalide ühtlase sulamise ja plastifitseerimise. Varustatud hüdraulilise automaatse ekraanivahetaja ja sulamismõõturi pumbaga, säilitavad seadmed stabiilse ekstrusioonirõhu ja ühtlase väljundi, vältides tõhusalt levinud defekte, nagu paksuse kõrvalekalded ja pinnavead.
Suure täpsusega sulamist Tasakaalustatud sisemise voolukanali konstruktsiooniga jaotab see sula ühtlaselt ja ekstrudeerib standardsed õõnsad võreplaadi toorikud ühe käiguga. Järel-vaakumkalibreerimise platvorm kasutab sõltumatut kahe-vaakumi alarõhusüsteemi ja tsirkuleeriva vesijahutusstruktuuri. See kujundab plaadi kiiresti ühtlase vaakum-adsorptsiooni kaudu, fikseerides täpselt plaadi paksuse, laiuse ja õõnsa struktuuri. See protsess parandab oluliselt tasasust ja välistab kõverdumise, deformatsiooni ja kokkuvarisemise, tagades ühtlase viimistletud plaadi kvaliteedi.
Mitmeastmelise veojõu ja konstantse-temperatuuriga lõõmutamise nivelleerimisseadmetega varustatud tootmisliin kõrvaldab tõhusalt sisemise pinge, parandab plaadi tugevust ja tasasust ning hoiab ära deformatsiooni ja pragunemise hilisemal kasutamisel. Valikuline kahepoolne-koroonatöötlusseade parandab pinna nakkumist, et vastata printimise, lamineerimise ja muude sügavtöötlusprotseduuride nõuetele. Lõplik servolõikesüsteem toetab fikseeritud-pikkusega täppislõikamist siledate servadega-. Koostöös automaatsete virnastamisseadmetega teostab see mehitamata pidevat materjali kogumist ja parandab oluliselt tootmise efektiivsust.
Kogu seeria kasutab PLC intelligentset juhtimissüsteemi, mis reguleerib tsentraalselt temperatuuri, rõhku, kiirust, pinget ja muid põhiparameetreid. See toetab sünkroonset sidumist, enese-kontrolli, reaalajas jälgimist- ja ühe-klõpsuga silumist, millel on kõrge automatiseerimine, lihtne töö ja stabiilne töö. See liin ühildub esmaste PP materjalide, taaskasutatud materjalide ja suure-täiteainetega koostistega, toetades erineva paksuse ja laiusega plaatide paindlikku tootmist. Madala energiatarbimise ja suure tootlikkusega vastab see täielikult kaasaegse keskkonnasäästliku tootmise ja{7}}suurtootmise nõuetele.
Suurepärase stabiilsuse, suure vormimistäpsuse, laia kasutusala ja kulutasuvuse tõttu on uue{0}}põlvkonna PP õõnesplaatide ekstrusiooniliinist saanud õõnesplaatide tootjate eelistatud ajakohastamisseade. Seda kasutatakse laialdaselt tsiviilpakendite, tööstusliku käibe, välireklaami ja hoonete kaitse valdkonnas, edendades kvaliteetset, rohelist ja intelligentset plastitööstuse uute materjalide tootmist.
